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羅茨水環真空機組安裝方法詳解

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羅茨水環真空機組安裝方法詳解

發布日期:2016-08-02 17:58 來源:http://www.4kuai001.com 點擊:

    為了盡量使羅茨水環真空機組的體積小些,可設法使待抽的蒸汽在進入泵機組之前冷凝,這樣剩下來的就是非可凝性氣體和微量殘餘蒸汽。氣體降溫後在相同壓力下體積也減小。所以冷凝後所需抽氣量減小,相應地泵也可以選得小一些。

  采用哪種方式較經濟?應視其具體情況而定。

  冷凝蒸汽有兩種方式:一種是安裝一台冷卻裝置,另一種是在機組的高壓級中裝一台冷凝器,以便能用普通的水冷卻。

  其係統需要每小時抽除50kg的水蒸汽量,在吸入壓力為1Torr時的容積流量為50000m3/h。

  1)要抽吸上述的水蒸汽量,需要三個羅茨泵串聯,並用一台水環泵作前級組成的機組,該機組的總功率90kW。

  2)為了使蒸汽在到達真空泵之前冷凝,就要在位於A處裝一個冷凝器和一個功率為30000kcal/h的冷卻裝置,如圖4所示。在1Torr的吸入壓力下,水蒸汽的冷凝溫度均為-19℃,為了能保證連續工作,應取冷凝裝置的冷凝溫度為-25℃,且並聯安裝2台冷凝器。根據非冷凝氣體的組成部分計算得,真空泵的抽氣量就可以降低到1000~2000m3/h,總機組(包括冷凝器的消耗功率)的功率同樣是90kW。

  3)先用羅茨真空泵抽出水蒸汽,並在45Torr壓力下進行冷凝,該壓力下有的冷凝溫度約為36℃,於是可使冷凝器的冷凝溫度保持在30~35℃之間,可用普通冷卻水冷卻。冷凝器設在B處。這時總功率的消耗為75kW左右。

  通過上述三組方式的比較可知,第三種方案最好,可減少15kW的動力消耗。

  綜上所述,水蒸汽冷卻後隻剩下非可凝性氣體。在壓力很低時,水蒸汽的比容相當大,這些可凝性蒸汽冷凝後,泵所需要的抽氣量顯然就大為降低了。另外,不論蒸汽是否冷凝,在同樣壓力下隻要氣體溫度降低,其容積流量就會減少。例如化工流程中200~300℃溫度的氣體並不少見。若從300℃冷卻到50℃之後,幹燥空氣的容積減少45%左右,這樣就可以選擇較小容量的抽氣真空泵機組裝置。

    機組的操作順序

  1)機組中無旁通閥時,應先開動水環泵,被抽係統中的氣體由羅茨泵(氣體推動羅茨泵轉子自行轉動,如同流量計一般)進入水環泵後再排至大氣,待水環泵的吸入壓力(如串聯有大氣泵,則為大氣泵的吸入壓力)達到羅茨泵的起初規定值時(即允許排氣壓力),始啟動羅茨泵,機組正式運轉,開始工作。

  2)機組中有旁通閥時,如圖5所示,先啟動水環泵,接著開動羅茨泵,此時,羅茨泵進排氣壓差較大,旁通閥自動開啟,被抽容器中的氣體一部分經過旁通閥進入水環泵,另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進入水環泵,顯然抽氣速率增加,這樣很快達到羅茨泵的預真空,進排氣壓差較小,閥門自動關閉(或人工關閉),機組正式工作。這種方法能大大縮短預抽時間,但設備較複雜,


相關標簽:羅茨水環真空機組

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